+7 (3812) 40-78-50
Надежный поставщик промышленного оборудования

+7 (3812) 40-78-50

Корзина

Корзина пуста.

Станок автоматический двухколонный Stalex TBK-4228В

Тех. характеристики
Производитель: 
STALEX
Артикул
271212
Мощность двигателя, кВт
3 (3-х фазный)
Вращение пилы
90°
Привод
гибрид (зубчатый привод + клиноременная передача)
Скорость резания, м/мин
27, 45, 69
Рабочая зона
90°
Круглая заготовка, мм
280
Прямоугольная заготовка, мм
280 х 280
Макс. размер пиления заготовок методом пакетной резки, мм
280
Макс. единичный ход подающих гидравлических тисков, мм
505
Ограничитель подачи заготовок, мм
505
Размеры ленточного полотна, мм
27х0,9х3505
Точность реза по длине отрезаемой заготовки
заявленная погрешность ±0,2 мм. на длину 1000 мм
Точность реза на отклонение по перпендикулярности
заявленная погрешность 0,3 мм. на Ø 100 мм сплошного сечения
Объём гидравлического бака, л
75
Объём бака СОЖ , л
36
Общие размеры станка, мм
2240х1800х1630
Масса, кг
800
Описание
Stalex TBK-4228В является автоматическим ленточнопильным станком, колонного двухстоечного типа.
Автоматический ленточнопильный станок, предназначен для пиления труб и сплошных заготовок, максимальным диаметром круга 280 мм и прямоугольной заготовки 280x280 мм под углом 90°.
Двухстоечные ленточнопильные станки имеют 2 вертикальные стойки (колонны) большого диаметра, по которым вертикально перемещается горизонтальная пильная рама.
Пильная рама, представляет собой стальную сварную конструкцию.
На автоматических станках возможна работа как в ручном режиме, когда каждая операция выполняется вручную посредством нажатия соответствующей кнопки, так и в автоматическом режиме, когда станок выполняет весь цикл резания (зажим заготовки – подвод заготовки – запуск пилы – опускание рамы – остановка пилы – подъем рамы – отжим тисков). В последнем случае оператор должен лишь обеспечить подачу заготовок, предварительно настроить концевой ограничитель на необходимую длину получаемых заготовок и запустить цикл пиления кнопкой «Пуск».
В стандартную комплектацию входят:
- ленточнопильный станок
- ленточнопильное полотно, установленное на станке
- гидравлические прижимы для пакетной резки на стационарные и подающие тиски
- концевой ограничитель подачи заготовок – 505мм
- мобильная стойка с роликом

Основные элементы
- Автоматическая подача заготовок в зону резания.
- Угол пиления заготовок 90°.
- Макс. единичный ход подающих гидравлических тисков – 505мм.
- Концевой ограничитель подачи заготовок для выставления необходимой длины в процессе пиления.
- Тиски гидравлические с возможностью быстрого зажима заготовок.
- Комплект гидравлических прижимов для пакетной резки.
- Станок управляется трёхфазным двигателем.
- Предохранительные концевики на кожухе маховика, оберегающие станок от поломок в случае если лента повреждена.
- Точная регулировка полотна позволяет добиться безлюфтового вращения в вертикальной плоскости, за счет конических подшипников и твердосплавных пластин.
- Регулируемая подача СОЖ в зону резания, смазывающее и охлаждающее полотно.
- 3 скорости вращения полотна.
- Подсветка зоны резания.
- Зубчатый привод + клиноременная передача
- Система быстрого подвода пильного полотна к заготовке
- Автоматическое отключение при завершении резки

На станках применяются биметаллические пилы марок М42 и М51 размером 27х0,9х3505 мм. Пилы с более твёрдым зубом М51 предназначены для резки заготовок из нержавеющих сталей. Отрезание заготовок на ленточно-отрезных станках необходимо проводить с использованием смазочно-охлаждающих жидкостей (СОЖ), обеспечивающих качественный рез, ресурс пилы и сохранность станка.
Автоматическое управление:
Перед работой в автоматическом режиме сначала необходимо выполнить следующие операции в ручном режиме:
1) Переключить переключатель в ручной режим и включить гидравлическую систему
1.jpg
2) Задать кол-во реза:
верхняя строка отображает кол-во произведённых резов
в нижней строке отображается заданное кол-во резов (число циклов резки)
2.jpg
3) Установить расстояние подачи, изменив положение ограничительного кольца
3.jpg
4) Поднять пильную раму в верхнее положение
5) Затянуть тиски резки, чтобы зафиксировать заготовку
4.jpg
После выполнения всех операций можно начать автоматическую работу
 

 

1.png

Лоток приёмный

2.jpg

 

Гидравлические тиски + прижимы для пакетной резки

3.png

Два места хранения для гидравлических прижимов (в случае их неиспользования)

4.jpg

Рычаг (маховик) регулировки скорости опускания рамы

5.jpg

 

В тумбе станка размещён бак для стружки и слива СОЖ

 

7.png

1.    Колонна с гидроцилиндром

2.    Колонна со скользящей муфтой

8.png       

Механическое натяжение полотна

9.png

Рычаг регулировки натяжения полотна

10.png

Гидравлические тиски стационарные (тиски фиксации заготовки в зоне резания) и гидравлические тиски подающие (тиски

подачи заготовок в зону резки)

 

11.png

Гидравлические тиски подающие - имеют 2 гидравлических цилиндра с обоих сторон, для фиксации неровных заготовок (фото №1)

12.jpg

Гидравлические тиски подающие - имеют 2 гидравлических цилиндра с обоих сторон, для фиксации неровных заготовок (фото №2)

13.jpg

Концевики и линейка ограничения подачи заготовки

14.png

Подающий    стол    с          регулируемыми вертикальными и горизонтальными роликами (фото №1)

15.png

Подающий    стол    с          регулируемыми вертикальными и горизонтальными роликами (фото №2)

16.jpg

Электрошкаф

17.jpg

Пульт станка

18.jpg      

Две направляющие перемещающиеся по салазкам, для регулировки жесткости полотна относительно размера заготовки. Лампа освещения

19.jpg

Концевик на подъём

Концевик на опускание

 

20.png

Предохранительные концевики на кожухе маховика, оберегающие станок от поломок в случае если лента повреждена.

Привод - гибрид (зубчатый привод клиноременная передача) (фото №1)

21.jpg

Привод - гибрид (зубчатый привод +

клиноременная передача) (фото №2)

22.png

Гидравлический бак, двигатель масляного насоса 0,55 кВт, гидравлический насос (помпа), гидравлические клапаны.

23.jpg

Уровень и температура масла

Уровень СОЖ

24.jpg

Дополнительная     стойка            для           длинных заготовок

 

25.jpg

Комплект колес для дополнительной стойки + ключи к электрошкафу

 

 

Фундамент станка: 

 

1111.png
0 ₽

Контакты

 8(3812)40-78-50 (основной)
 8(3812) 38-17-97 Отдел металлообрабатывающего оборудования
8(3812) 38-31-36 Отдел сварочного оборудования
8(3812) 38-79-30 Отдел компрессорного оборудования
8(3812) 38-17-67 Отдел сварочных материалов
8(3812) 38-81-42 Отдел электростанции
 г.Омск, ул. Заводская, д.1
 9:00 - 17:45 (пн-чт)
      9:00 - 17:00 (пт)
 omsk@pe55.ru (общие вопросы)